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锂电池匀浆系统三大类工艺

发布时间 | 2023-08-19 点击量 | 449215

匀浆系统作为锂电池制造中电池的浆料质量的重要影响因素,对电池制造起到重要的作用,并且作为前端装备领域的重要部分,一直以来受到各方的广泛关注。    


首先从整体价格来说,双行星匀浆系统的制造成本是最高的,高效匀浆系统、连续匀浆系统次之。在整个匀浆系统中,双行星制浆系统主要以两台行星搅拌机作为主要的匀浆核心;高速匀浆系统以高速制浆机作为核心匀浆设备;双螺杆连续制浆系统则以双螺杆作为核心匀浆设备,再搭配其他上料设备、混合设备等。


其次从生产情况来看,粘度较低或者适中的物料可以采用高速制浆系统。双螺杆制浆系统是通过高压挤压的方式来混合物料,所以可广泛运用于从粘度低到粘度高的物料,而且在生产中可以直接进行干的粉状物料的投粉生产。双行星匀浆系统可以运用于粘度较高的物料,也可以应用于粉体类物料和高黏度、高密度的物料的能力。而双行星匀浆系统的另一大优势是,可用于产量需求较高的物料生产。


双螺杆匀浆系统

而且从各自的生产优势上看,双螺杆连续匀浆系统能够实现进出料的几乎无缝衔接,在进料的同时快速、连续匀浆并实现出料完毕,达到无间断的匀浆效果。物料在双螺杆狭长的机筒内进行混合,啮合,剪切,分散,负压拉伸,抽排气,使物料在混合过程中受到多元化分散,最终达到更好的混合效果;


高效制浆系统能够快速完成多次循环混合,给料泵的流量很大,一罐浆料可以在2~3min中内完成一次循环,因此在粉体加料过程中,浆料已经进行了近10次循环,在投粉完成后继续进行10次以上的循环,保证了罐内浆料混合均匀。在生产效率方面,相比于常规搅拌设备制浆耗时需要4-6小时一批料,循环式高效制浆系统仅需0.5-1.5小时,提升3倍的效率;


高速匀浆系统

双行星匀浆系统具有较好的稳定性和易操作性,运行简便和保养方便,因为双行星搅拌机的操作版面直观简单,操作人员能较快掌握操作技巧。同时,设备的清洁和维护也相对方便,可快速进行清洗和更换搅拌容器,减少生产线的停机时间。


双碳目标驱动下,锂电池企业正提速迈向TWh时代。更高的行业需求量和稳步提升的产能增长,使得锂电池企业对设备工艺的变革需求顺理成章。对生产效率、浆料质量、占地面积、节约能耗等多个方面大规模提质改造,将成为行业发展的重要要求。



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