Longly锂离子电池负极材料自动化产线是一个高效、智能的生产系统，采用先进的技术和设备，实现从原料投料到成品储存的全过程自动化操作。整条生产线占地面积小，但自动化程度极高，实现了生产过程的数字化管理。通过先进的设备和工艺流程，确保了生产线具有较高的可靠性、先进性、经济性和可延伸性。在生产过程中，通过吨包投料站和无尘投料站的重力落料，材料经过除铁器之后被投入计量仓，再经过精准失重计量后投料至预混罐内。经过充分搅拌后，材料进入砂磨机进行粗磨分散，然后经过精磨分散处理，继而进行除磁除杂流程，最终进入储存罐等待下一步工序的处理。这一工艺流程不仅高效稳定，而且能确保产品质量的稳定性和可靠性。

此外，该生产线按照工业控制4.0标准设计，中控室集中管理，所有信号自动反馈，可监控整个车间生产情况。具备自动诊断、预警报警功能，参数多级权限管理，数据记录分析等特点，极大提升了生产过程的可控性和可靠性。其防错能力强，自动化程度高，甚至可以实现无人操作，进一步提升了生产效率和安全性。

这样的智能化生产线，不仅体现了现代化生产工艺的先进性和高效性，同时也为企业带来了更大的竞争优势和经济效益。在同行业中，具有丰富的成功经验，可保证生产线的稳定运行和长期发展。通过自动化生产线的应用，不仅降低了人力成本和能源消耗，还大大提高了生产效率和产品质量，为企业的可持续发展提供了有力支撑。

琅菱智能在电池材料生产领域拥有丰富的定制化经验，涵盖电池均质化、硅碳负极、石墨烯、磷酸铁锂、锰酸锂等诸多材料。致力于为客户提供一体化的解决方案，包括自动投料、预混分散、智能配料、精准计量、自动罐装、远程控制、研磨解聚、过滤等全方位服务，构建数字化、标准化、智能化的生产流程。从原材料处理到最终成品包装，琅菱智能的专业团队将为客户量身定制整个生产线，确保高效、精准的生产过程。

无论客户需要生产大规模电池还是小批量定制产品，琅菱智能都能为其提供符合需求的先进生产设备和技术支持。琅菱以创新思维和技术实力为基础，为客户提供定制化的解决方案，助力新能源电池行业的发展。通过引入智能化设备和工艺流程优化，不仅提高了生产效率，还确保了产品质量和稳定性，满足了客户对电池材料生产的高标准要求。